点击图片查看原图
无重力混合机
产品概述：
用途和特点
本公司生产的WZ型双轴卧式混合机（亦称：无重力粒子混合机或双轴桨叶混合机），它广泛应用于化工、农药、医药、染料、饮料、食品添加剂等行业的物料混合加工。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固液（粉体中喷液体）混合。亦能在真空状态下进行混合、干燥作业。该机具有混合速度快、混合精度高、不产生偏析，混合过程温和及耗能低，装填系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染，安装、使用和维护修理方便等特点。
结构
该机型为卧式筒体，双轴多桨叶结构。混合机筒体为Ｗ型，顶盖有进料孔，根据需要也可安装喷雾加液装置（注：订货时说明），筒体内装有双轴多桨叶选装方向相反的转子，筒体底部有出料装置（有手动出料和气动出料之分）一般为手动出料（注：气动出料订货时说明，另加价）。
如上图示：
工作原理
在直联减速器的驱动下，链条带动双轴转子以一定的转速反向旋转，轴上的桨叶在旋转中将物料一方面向前推进，一方面将物料沿径向抛洒到叶片的斜前方空间，两侧物料运动方向相反，相互溶入对方区域内，物料来回渗混，中央部位形成一个流态化的失重区域和旋转涡流，并不断的沿轴向、径向移动，从而形成的复合循环，迅速达到均匀混合的效果。
物料混合轨迹如下左图：
物料混合区域如下右图：
技术参数
|
型号规格 |
500 |
1000 |
|
|
全容积 |
0.5 |
1.0 |
|
|
装载系数 |
0.4～0.6 |
||
|
装机功率 |
5.5 |
11～15 |
|
|
进料口尺寸 |
ф500 |
ф500/ф340 |
|
|
出料口尺寸 |
2-180×110 |
2-265×140 |
|
|
外形尺寸 |
1410×1429×1306 |
1950×1500×1560 |
|
|
重量 |
1000 |
1550 |
|
|
型号规格 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
6.0 |
|
|
全容积 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
6.0 |
|
|
装载系数 |
0.4～0.6 |
||||
|
装机功率 |
15～18.5 |
18.5～22 |
22～37 |
37～45 |
|
|
进料口尺寸 |
ф500/2-ф340 |
3-ф450 |
3-ф500 |
||
|
出料口尺寸 |
2-320×210 |
2-320×210 |
2-320×210 |
2-380×220 |
|
|
外形尺寸 |
2050×1825×1920 |
2700×2230×1920 |
2900×2600×2300 |
3630×2600×2300 |
|
使用与维护
◆主轴应按规定方向旋转（旋转方向在端盖外面标出）。
◆该机一般允许满负荷起动，不停机出料。
◆设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
◆作固—液混合时，应先运转，后喷液，喷液完毕后，再运转混合2～3分钟即可。
◆一次物料混合时间一般约3～5分钟，特殊物料混合时间由用户试验确定。
◆混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。一般不超过15%。
◆使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑油牌号按减速器说明书要求进行；
主轴轴承、张紧轮轴承润滑用复合锂基润滑脂，链条上须经常涂润滑油（或润滑脂）。
◆轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填料盖压紧螺栓；并在必要时更换新的油浸石棉填料。使用中应注意随时调整张紧链轮，使传动链不要太松。